拉絲機(jī)_拔絲機(jī)_鋼筋拉絲機(jī)_聯(lián)罐拔絲機(jī)
拉絲機(jī)
拉絲機(jī)詳解
金屬拉絲機(jī)屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備，目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過拉絲機(jī)的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。拉絲機(jī)屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機(jī)，拉絲機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。
拉絲機(jī)是最常用的一款拉絲設(shè)備，其可以適用于不同的材質(zhì)，使用性能非常優(yōu)秀，但是如果操作人員使用不當(dāng)，則會(huì)使模具受到不利的影響，甚至?xí)s短使用壽命。一起來看看拉絲機(jī)使用中，有哪些操作方式是不正確的。
第一種，在拉絲過程中，所設(shè)置的壓縮率不合理。這會(huì)造成拉絲機(jī)的模具出現(xiàn)傷痕或者是破裂。這種情況一般是由于內(nèi)應(yīng)力釋放所造成的。物料存在內(nèi)應(yīng)力本無可厚非，而且拉絲機(jī)在拉拔線材時(shí)，產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力其實(shí)是可以改善模具的微晶結(jié)構(gòu)的，但是如果拉絲面壓縮率超過了正常值，就會(huì)由于不能正常潤滑而引起表面溫度升高，最終引起模具表面部分物料被轉(zhuǎn)移，其的應(yīng)力就會(huì)增加，加劇磨損的情況。
第二種，在拉絲過程中，由于材料和模孔的位置不匹配，這種情況的話，會(huì)導(dǎo)致對材料和拉絲模的應(yīng)力作用忽大忽小，而拉絲機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊，也會(huì)對線材和拉絲模造成很高的應(yīng)力峰值，從而使模具的磨損更加嚴(yán)重。
第三種會(huì)導(dǎo)致模具快速磨損的情況是，在拉絲機(jī)運(yùn)行過程中，由于退火的問題形成材料的生產(chǎn)質(zhì)量不均衡等因素，都可能會(huì)使金剛石拉絲模具過早出現(xiàn)疲勞的情況，形成環(huán)狀溝槽，從而加速�？椎哪p。
第四種情況，可能是由于材質(zhì)的情況引起的。如果所加工的線材表面不光滑，并且還沾染有氧化層、砂等其它雜質(zhì)的話，都會(huì)使模具過快磨損。當(dāng)拉絲機(jī)線材通過�？讜r(shí)，上面的氧化層或者是其它粘附雜質(zhì)，就會(huì)造成拉絲模模孔很快磨損及擦傷線材的表面。
第五種，也是最為常見的一個(gè)原因，如果潤滑質(zhì)量不合格，在拉絲機(jī)拉絲過程中，�？子捎跊]有適當(dāng)?shù)臐櫥Ｗo(hù)而升溫很快，引起模具損傷。
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